普瑞塑料造粒机常见故障及解决方法

塑料造粒机在实际应用中，经常出现几种异常现象，这样会影响到工作的有序进行，本文针对塑料造粒机常出现的故障给出了一些自助排查的方法，大大缩短了部分故障的处理时间，从而保证塑料造粒机能够长期稳定的运行，也给塑料造粒机操作人员一些指导和参考。
 
 
 
一、启动主电动机，主电动机不到或瞬间停机
 
产生的原因：
 
1.主电动机电源没有接通 2.加热升温时间不足或某加热器不工作，造成扭矩过大，使电动机过载处理方法：
1.检查主电动机电源接线 2. 检查各段温度显示并查找有关记录，确认预热升温时间 
3.检查各加热器是否有损坏或接线不良
 
 
 
二、主电动机转动，但螺杆不转动产生的原因：
 
1.传动带松了打滑
2.安键切断
3.齿轮箱故障
 
处理方法：
 
1.调整两带轮中心距，张紧皮带
2.检查安全键，分析切断原因，更换
3.检修齿轮箱
 
 
 
三、螺杆有转速显示但挤不出物料
 
产生的原因：
1.料斗没有物料，加料口被异物堵住或产生“架桥”，不能下料 
2.螺杆内掉进金属等坚硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能输送物料 
3.螺杆从加料段根部被扭断
4.螺杆、料筒温度过高，螺杆内冷不良，形成抱轴现象
5.设备磨损
 
处理方法：
 
1.向料斗内加料 
2.排除料斗口的异物或消除架桥现象 
3.如确认有异物进入挤出机内，应停机拆卸螺杆，排除堵塞硬物 
4.检查从动带轮是否转动，如转动正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，则可能为螺杆扭断，应立即停机，拆卸螺杆更换，修理 
5.检查螺杆冷却水系统，加大螺杆冷却水量
6.设备维修
 
 
 
四、挤出制品有污物
 
产生的原因：
1.物料内有污物 
2.挤出机螺杆积碳过多
 
处理方法：
 
1.更换物料 
2.清理螺杆，轻者可用螺杆清洗剂直接挤出清洗，重者可将螺杆拆卸下来，人工清理
 
 
 
五、挤出机主电机电源波动大 
 
产生的原因：
 
1.某段加热器不工作，扭矩不稳
2.主电动机轴承润滑不好或损坏，震动大 
 
处理方法：
 
1.检查各段加热器是否有损坏，如有，更换。检查各段加热器的接线是否正确或牢固 
2.检查电动机轴承，加润滑油或更换轴承
 
 
 
六、挤出物料不稳
 
产生的原因：
 
1.原料加料口“架桥”   
2.主电动机转速不均匀，有波动 
3.加热冷却系统匹配不好或热电偶误差太大
 
处理方法：
 
1.清除料斗下料口的架桥   
2.检查主电动机及控制系统 
3.对加热功率进行调整，检查热电偶的接触及安装情况，热电偶是否损坏，必要时更换热电偶